U prošlosti, linija za proizvodnju cilindara se uglavnom oslanjala na ručni rad, koji je bio ne samo neefikasan, već i sklon problemima kvalitete uzrokovanim ljudskim faktorima. Međutim, uvođenjem tehnologije automatizacije, tradicionalni način proizvodnje se dramatično promijenio. Automatizirana proizvodna linija ostvaruje standardizaciju i usavršavanje proizvodnje cilindara precizno kontrolirajući svaku proizvodnu vezu. Istovremeno, primjena robota i opreme za automatizaciju smanjuje zamornost i greške ručnog rada, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.
Transformacija automatizacije takođe smanjuje troškove rada preduzeća. U prošlosti su proizvodne linije zahtijevale veliki broj radnika za rad i nadzor, ali nakon automatizacije, najveći dio posla obavljaju mašine i oprema, čime se smanjuje ovisnost o radnicima. Ovo ne samo da smanjuje troškove rada preduzeća, već u određenoj mjeri rješava i problem nedostatka radne snage.
Osim toga, automatizacija je poboljšala sigurnost linije cilindara. U tradicionalnim proizvodnim linijama radnici moraju biti izloženi opasnim okruženjima kao što su visoka temperatura i visoki pritisak, koji su skloni sigurnosnim nesrećama. Automatizirana proizvodna linija smanjuje izloženost radnika u opasnim okruženjima i sprječava sigurnosne nezgode putem daljinskog nadzora i inteligentne kontrole.
Vrijedi napomenuti da je transformacija automatizacije također donijela šire tržišne perspektive za preduzeća. Sa povećanjem svijesti o zaštiti okoliša, potražnja na tržištu za visokokvalitetnim niskoenergetskim cilindrima raste. Automatska proizvodna linija može zadovoljiti ovu potražnju, proizvoditi proizvode cilindara koji su više u skladu sa zahtjevima tržišta i osvojiti veći tržišni udio za preduzeća.