Oblikovanje boca
Precizno obrađeni oblici: mašina za proizvodnju LNG cilindara montirana na vozilo može preraditi sirovine (kao što su metalni lim) u oblik boce koji ispunjava zahtjeve dizajna. Koristi procese kao što su štancanje i istezanje kako bi se ravni materijal pretvorio u cilindrični ili drugi poseban oblik boce. Na primjer, u procesu istezanja, proizvodni stroj koristi kalup da primijeni napetost na lim tako da se postepeno uklapa u oblik kalupa, formirajući tako tijelo cilindra sa specifičnom debljinom stijenke i preciznošću dimenzija kako bi se osiguralo da boca može izdržati pritisak LNG-a.
Osigurajte strukturnu čvrstoću: Tokom procesa formiranja boce, proizvodna mašina kontrolira razumne parametre procesa kako bi osigurala da strukturna čvrstoća boce ispunjava zahtjeve upotrebe. Ovo je ključno za LNG boce koje se montiraju na vozilo, jer će tokom vožnje vozila cilindri biti izloženi raznim vanjskim silama kao što su vibracije i udari. Kroz proces oblikovanja proizvodne mašine, kao što je kontrola stepena deformacije i distribucije naprezanja metalnog materijala, tijelo boce može odoljeti ovim vanjskim silama, spriječiti deformaciju ili pucanje cilindra i osigurati sigurno skladištenje i transport LNG-a.
Montaža zavarivanja
Visokokvalitetni spoj za zavarivanje: Zavarivanje je ključna karika u proizvodnji LNG boca montiranih na vozila. Oprema za zavarivanje u proizvodnom stroju može čvrsto zavariti različite dijelove tijela cilindra (kao što su cilindar i glava) zajedno. Koristi napredne tehnologije zavarivanja kao što su argonsko zavarivanje i zavarivanje pod vodom kako bi se osigurao kvalitet zavara. Visokokvalitetni zavari mogu osigurati brtvljenje cilindra i spriječiti curenje LNG-a. Na primjer, argon-lučno zavarivanje koristi argon kao zaštitni plin tokom procesa zavarivanja kako bi spriječio oksidaciju šava, tako da zavar ima dobru otpornost na koroziju i mehanička svojstva, ispunjavajući zahtjeve za dugoročnu upotrebu u okruženju vozila.
Poboljšajte efikasnost proizvodnje: Oprema za zavarivanje proizvodne mašine ima visok stepen automatizacije i brzine zavarivanja, što može brzo završiti zavarivanje i montažu gasnih boca. U poređenju s ručnim zavarivanjem, može precizno kontrolirati parametre zavarivanja kao što su struja zavarivanja, napon, brzina zavarivanja, itd., smanjujući vrijeme zavarivanja i nesigurnost ručnog rada. U isto vrijeme, neke proizvodne mašine imaju i funkcije zavarivanja na više stanica, koje mogu zavariti više plinskih boca ili više dijelova plinskih boca u isto vrijeme, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.
Kontrola kvaliteta i integracija ispitivanja
Osigurajte kvalitet proizvoda: Ugrađene mašine za proizvodnju LNG boca obično integriraju funkcije kontrole kvalitete i inspekcije. Tokom procesa proizvodnje, može pratiti ključne parametre kao što su veličina, debljina stijenke i kvalitet zavarivanja cilindra u realnom vremenu. Na primjer, odstupanje debljine stijenke cilindra detektuje se senzorom visoke preciznosti. Jednom kada debljina zida ne odgovara projektnim zahtjevima, proizvodni proces se može prilagoditi na vrijeme ili se može aktivirati alarm. Ova funkcija kontrole kvaliteta u realnom vremenu može efikasno izbjeći proizvodnju nekvalificiranih proizvoda i osigurati kvalitetu svakog cilindra koji napušta tvornicu.
Usklađenost sa sigurnosnim standardima: Kako bi se osigurala sigurnost LNG boca montiranih na vozilo tokom upotrebe, funkcija detekcije proizvodne mašine također može izvršiti ispitivanje pod pritiskom i ispitivanje bez razaranja na bocama. Ispitivanje pod pritiskom može potvrditi da li čvrstoća cilindra ispunjava zahtjeve dizajna, a ispitivanje bez razaranja (kao što je ultrazvučno ispitivanje i radiografsko ispitivanje) može otkriti da li postoje defekti unutar zavara. Kroz ove metode ispitivanja, proizvedene boce ispunjavaju relevantne nacionalne sigurnosne standarde i industrijske standarde, dajući garanciju za sigurnu upotrebu LNG boca montiranih na vozilo.
Ostvarite masovnu proizvodnju
Stabilan proizvodni proces: Mašina za proizvodnju LNG boca montirana na vozilo može postići masovnu proizvodnju plinskih boca kroz automatizirani i standardizirani proizvodni proces. Organski kombinuje više karika kao što su oblikovanje tijela boce, zavarivanje i testiranje kako bi se formirala kontinuirana proizvodna linija. Tokom procesa masovne proizvodnje, proizvodna mašina je u stanju da održi stabilnu brzinu proizvodnje i kvalitet proizvoda kako bi zadovoljila veliku potražnju tržišta za LNG bocama montiranim na vozila. Na primjer, za proizvođače automobila ili dobavljače plinskih boca, kapacitet masovne proizvodnje proizvodnog stroja može osigurati da mogu nabaviti dovoljan broj kvalifikovanih plinskih boca na vrijeme za sklapanje ili prodaju vozila.
Poboljšajte ekonomičnost proizvodnje: Serijska proizvodnja može smanjiti troškove proizvodnje. U procesu serijske proizvodnje, proizvođač smanjuje cijenu jediničnih proizvoda kupovinom sirovina u velikim količinama i optimizacijom proizvodnih procesa. Istovremeno, serijska proizvodnja također može poboljšati stopu iskorištenja opreme, podijeliti troškove amortizacije opreme i omogućiti preduzećima da ostvare bolje ekonomske koristi u procesu proizvodnje LNG boca montiranih na vozila.
Ako želite da saznate više o funkciji mašine za proizvodnju LNG boca montiranog na vozilo, možete se konsultovati sa našim profesionalnim tehničarima, mi ćemo vam svesrdno služiti 24 sata na dan!
